Impressora 3D de tecidos vivos é lançada pelo Rokit

InvivoAté pouco tempo atrás tudo que era relacionado a Bio-impressão 3D era inédito. Atualmente, a cada dia se ouve notícias sobre novidades neste setor. Felizmente, esse campo de pesquisa recebe mais um impulso. A fabricante de impressoras 3D com o mais rápido crescimento em âmbito mundial, a sul-coreana Rokit, acaba de lançar uma nova Bio-impressora chamada Edison Invivo. Continuar lendo

Órgãos impressos em 3D ajudam médicos a treinarem para cirurgias

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Réplicas de órgãos humanos feitas com impressoras 3D ajudam médicos a treinar antes de operar um paciente. A nova técnica diminui os riscos e reduz em até 30% o tempo das cirurgias (Clique aqui para ver o vídeo da matéria completa).

http://noticias.band.uol.com.br/jornaldaband/videos/2016/02/18/15773629-orgaos-impressos-em-3d-ajudam-medicos-a-treinarem-para-cirurgias.html

Rokit anuncia pesquisa para Bioimpressão

Rokit1Estamos prestes a presenciar uma revolução médica. Uma revolução que, apesar de estar no estágio inicial, irá mudar a forma de ver e tratar inúmeras doenças. A Bioimpressão 3D não é mais uma tecnologia de um futuro distante, ela está acontecendo aqui e agora. Continuar lendo

Impressão 3D acelera construção da Sagrada Família

Se você é um amante de viagens como eu, já deve no mínimo ter ouvido falar sobre a Sagrada Família, em Barcelona. A Sagrada Família é um templo católico e principal ponto turístico da capital catalã. Sua construção iniciou em 1882 e, mesmo assumida por Antoni Gaudí em 1883, é obra inacabada até os dias de hoje.

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Pois o que a impressão 3D tem a ver com esta maravilhosa obra-prima? Graças a impressão 3D, esta magnífica construção está com os dias contados e prevista para ser finalizada em 2026, 100 anos após a morte de Gaudí.

Em 2013, a equipe responsável por terminar a obra adquiriu duas impressoras 3D Projet Colour Jet. A partir deste momento eles passaram a trabalhar com a tecnologia de modelagem 3D e usar as impressoras 3D para visualizar os modelos. Este procedimento é muito mais eficiente que criar protótipos a mão, além de possibilitar a criação de maquetes fieis ao projeto original. A impressão de um protótipo leva em torno de 12 horas, então é possível imaginar a agilidade deste processo para a arquitetura.

Após começar a trabalhar com o processo de manufatura aditiva, foram reduzidos consideravelmente o desperdício de material e erros. A grande vantagem, no entanto, é econômica. A tecnologia reduz os custos, então a equipe pode gastar o dinheiro das doações de forma mais eficiente. Gaudí era conhecido como um arquiteto inovador quando se tratava de métodos produtivos. “Se Gaudí estivesse vivo hoje, ele já teria trazido a tecnologia 3D ao seu expoente máximo, uma vez que muito do seu trabalho já foi concebido tridimensionalmente”.

Adaptado de: http://3dprinting.com/news/3d-printing-speeds-up-the-construction-of-the-sagrada-familia/

Calçados totalmente impressos em 3D – FIMEC 2015

Calçados impressos em 3D

A THB Protofast em parceria com o Studio 10 está apresentando na Fimec 2015 as impressoras 3D da linha Edison, aplicações para manufatura aditiva, sapatos flexíveis totalmente impressos, além dos serviços oferecidos pela empresa.

O foco nesta feira é apresentar a tecnologia 3D como uma ferramenta de auxílio no desenvolvimento de calçados, ajudando as empresas a reduzir custos bem como acelerar o processo de desenvolvimento do produto.

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O designer Christian Thomas, diretor da Studio 10, afirma que “a impressão em 3D é uma opção que ainda é pouco usada pelas indústrias de calçados do Brasil”. O designer, que tem usado o sistema em suas criações, afirma que o equipamento reduz de 30 dias para um dia o tempo de produção dos protótipos de novos modelos. Os custos ficam em menos de 30% do valor do sistema tradicional, que exige a produção de matriz de aço para a construção de um protótipo. Se houver a necessidade de alguma correção no modelo, as matrizes precisam ser feitas novamente, o que demanda tempo e o dobro do custo.

Segundo Christian, a impressão 3D se encaixaria em uma das fases mais importantes do desenvolvimento de calçado, que é onde ocorre a aprovação do produtos e alterações/correções para produção da coleção.

Não é novidade para ninguém que um dos grandes diferenciais da Impressão 3D é sua versatilidade. “Já nem vejo mais como  futuro, entendo isso como presente. Não conseguiria mais imaginar, nos dias de hoje, fazer um protótipo de algum solado, calçado ou ornamento, que não fosse via CAD e impressão em 3D. A agilidade e a exatidão que se necessita estão totalmente cobertas por esse procedimento”, afirma Christian.

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Venha nos visitar na Fábrica Conceito!

Fonte:http://www.fimec.com.br/noticias/noticias.php?id=509

Inside 3D Printing Brasil – 09 e 10 de março em São Paulo

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A Inside 3D Printing, maior feira mundial da indústria de impressão 3D profissional e fabricação aditiva, terá sua segunda edição no Brasil. Tentando repetir o sucesso no ano passado, a Inside 3D Printing acontece nos dias 09 e 10 de março de 2015, no WTC, em São Paulo. A feira traz como destaques os palestrantes Jon Cobb (Vice-Presidente Executivo para Assuntos Corporativos da Stratasys), Shenzhen (Gerente da eSun), entre outros, além de poder presenciar em primeira mão equipamentos de alta tecnologia.

Inscrição e maiores informações no site.